陕西 钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。
我公司资金雄厚,货源充实
西安焊管,库存一万吨以上!交利
西安友发镀锌钢管。公司拥有无缝钢管生产线3条,直缝生产线2条(分厂)本公司是国内各大钢厂的山东总代理,销售各大钢厂生产的结构管、流体管、中低、高压锅炉管、化肥管和石油裂化管、电力用管以及部分进口合金管。可为客户订购各种规格钢管!我公司将凭借良好的信誉,雄厚的实力,低廉的价格,的产品,服务于广大用户。愿与广大新老客户携手并进,共创伟业。

螺旋钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处
西安利达镀锌管,下面具体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。 直缝焊管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产,成本低,发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,主一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造
西安直缝钢管。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造
西安直缝钢管。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。一般焊管用来输送低压流体。
陕西 钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。
本公司是陕西成立时间较早的,生产规模da,产品质量gao的钢管专业生产厂家之一。现已拥有无缝钢管厂、精密钢管厂、焊管厂、离心铸管厂。
我厂目前拥有两条完整的钢管生产线:一条为拥有的60、90穿孔机、冷拔生产线八条,热扎生产线二条,主要生产外径30mm-219mm 中厚壁无缝钢管;二条为325mmASSRL轧管机,系国内da的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到水平。

西安焊接钢管按焊缝形状分类西安焊接钢管可分为直缝焊管和螺旋焊管直缝焊管:生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制
陕西 钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。焊管常用材质为:Q235A,Q235CQ235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。


是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。
螺旋管 - 生产工艺 1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
5)采用外控或内控辊式成型。

西安螺旋焊管检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
西安螺旋焊管检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。